Высокотемпературный режим (900℃+) уничтожает патогены.Оборудование перерабатывает смешанные медицинские отходы, включая пластик/текстиль. Оснащено встроенным шредером и дожигательной камерой, соответствующими стандартам ВОЗ. Автоматическая стерилизация остатков соответствует биомедицинским нормативам.Непрерывная работа (в отличие от периодической обработки) обеспечивает круглосуточное соответствие требованиям.
Непрерывное пиролизное оборудование для переработки медицинских отходов принимает высокотемпературный дизайн более 900 ℃, который эффективно разрушает вирусы, бактерии и другие вредные патогены в медицинских отходах и гарантирует, что в процессе лечения не наблюдается вторичного загрязнения.
Высокотемпературная среда может полностью разложить токсичное органическое вещество (например, предшественники диоксина) для удовлетворения строгих требований к охране окружающей среды, а также в области здоровья и безопасности.
Он может обрабатывать смешанные медицинские отходы, включая сложные компоненты, такие как пластиковые изделия, одноразовые медицинские устройства, выброшенный текстиль и защитную одежду. Он реализует универсальную обработку от источника к терминалу, снижает классификацию и обратную обработку и повышает эффективность.
В отличие от традиционного метода прерывистого лечения, он принимает непрерывное питание и процесс пиролиза для достижения непрерывной работы вокруг часов. Это улучшает стабильность производственных мощностей и снижает частоту ручного вмешательства. Он подходит для крупных медицинских учреждений или централизованных центров обработки.
Встроенное высокоэффективное интегрированное дробление может выполнять предварительное раздавление больших кусочков медицинских отходов, чтобы повысить эффективность и однородность последующих реакций пиролиза. Это уменьшает колебания процесса, вызванные различиями в размере сырья и повышает адаптивность и стабильность системы.
| Модель продукта | ПК-30 | ПК-40 | ПК-50 |
| Емкость | 30 тонн/день | 40 тонн/день | 50 тонн/день |
| Контейнеры | 2*FR 5*40'HQ | 4*FR 5*40'HQ | |
| Полная масса (тонна) | 90 | 100 | 150 |
| Рабочая емкость (кВт) | 100-120 | ||
| Измерение (мм) | Φ1700*12500*18 (печь) | Φ1700*13200*18 (печь) | Φ2000*22500*18 (печь) |
1. Автоматическое кормление
Дробный порошок шин, передаваемый через запечатанную систему отрицательного давления в оборудование для пиролиза. Полностью автоматизированный, без утечки.
2. ПИРОЛИЗ НОВОГ
Резиновый порошок пиролизуется при> 200 ° С при небольшом отрицательном давлении с использованием природного газа/топливного тепла. Нет кислородного контакта.
3. Разделение нефти и газа
Испариваемые углеводороды депрессируют → охлаждение → конденсированные в резиновые добавки (жидкость) и C5-газы (не сжигаемые).
4. Самоподобная переработка газа
Очищенное C5- Газовое топливо пиролизное печь. Экономит 50% внешней энергии с нулевым загрязнением.
5. Обработка дымового газа
Дейг с горениями подвергается дымоходу:
Щелочная нейтрализация (десульфуризация)
Очистка адсорбционной башни
Чистый разряд после удаления частиц
6. Запечатанная обработка шлака
Пост-пиролиз углерод черный:
→ Винт-конвейер с водяным охлаждением → Автопапак → хранение
Полный процесс: закрытый, автоматизированный, без загрязнения.
Двойное винтовое кормление
Обрабатывает шинные блоки/порошок под давлением 0,1 МПа.
Многоэтапный герметичный разряд шлака
Поддерживает шлак при 50 ° C с сопротивлением давлению 0,1 МПа.
ЕС-совместимое микро-негативное давление
Обеспечивает соблюдение стандартов безопасности ЕС.
Запатентованная система автоматического чистка
Автоматически удаляет колу печи/конденсатор → 5 × более длинные циклы работы.
Система высокоскоростного железнодорожного привода
Конированные регулируемые подшипники обеспечивают гладкую, низкую норму.
Энергоэффективная изоляционная оболочка
Уникальный дизайн минимизирует потерю тепла.
Самопроизводимый газовый переработка
Очищенная неработающая газовая топлива печь → 40% экономия энергии.
Операция на худой
Полная автоматизация обеспечивает 3-5 операторов за смену.
Точная технология нагрева
± 5 ° C Равномерность с максимизированной поверхностью теплопередачи → 5-летняя срок службы печи.
Система безопасности автоматического азота
Заменяет горючие газовые триггеры уплотнения/тревога при утечке.
Протокол безопасности с двойным адресом
Автоматизированное погружение в сварку дуговой сварки/обнаружение авто.
Централизованная контрольная консоль
Мониторинг всей производственной линии в реальном времени.
|
Параметр |
Непрерывное оборудование |
Партийное оборудование |
|
Производственная шкала |
≥10 000 т/год (крупномасштабное) |
≥3 000 т/год (мелкомасштабные) |
|
Режим работы |
24/7 операция |
Одиночная печь/день |
|
Уровень автоматизации |
Высокий (1-2 операторов) |
Требуется умеренная рабочая сила |
|
Соответствие нормам |
упрощённое экологическое согласование |
Ограниченные стимулы |
|
Требования к сырью |
Резиновая крошка (предварительно измельчённые шины) |
Целые шины приняли |
| Элемент | Проект |
| Модель оборудования | ПК |
| Размер оборудования | φ1700*12500; φ2500*12500 |
| Подходящее сырье | Тир -резиновый порошок/пластиковые гранулы |
| Рабочий тип | Непрерывный тип |
| Тип структуры | Горизонтальное вращение |
| 24-часовая обработка | 20-30 (тонна); 30-40 (тонна) |
| Рабочее давление | Небольшое отрицательное давление |
| Скорость вращения главного реактора | 0,3 (об / мин) |
| Оборудованная мощность (кВт) | 100-120 |
| Метод охлаждения | Охлаждение циркуляционной водой |
| Выход масла | 40%-55% |
| Метод передачи | Внешняя зубчатая передача |
| Метод нагрева | Горячий воздух |
| Установка | Нет фундамента |
| Шум | ≤85 |
| Вес брутто | 120; 135 |
| Размер установки | 50*20 |
| Сменная работа персонала | 1-2 |
Определите индивидуальные требования
Последний бланкинг
Складывание
Пара заготовки
Сварка
Сборка
Ввод в эксплуатацию
Поверхностная обработка
Качественная проверка
Перевозки
Модель сотрудничества, доля акций и методы инвестиций могут быть согласованы по мере необходимости.
Применимо к ситуации, когда достаточное доверие не может быть установлено на ранней стадии сотрудничества; Термин сотрудничества: фиксированный термин. ПРИМЕЧАНИЕ. Мы напрямую участвуем в производстве, чтобы снизить риск отказов оборудования во время эксплуатации, эксплуатационного цикла оборудования и эффективности.
Проводит технико -экономический анализ для местного рынка.
По мере необходимости обеспечить необходимые чертежи и решения для строительства фабрики.
Предоставьте все юридические лицензии и документы для местной юридической деятельности.
Мы можем предоставить определенное перемещение и нисходящее сырье и каналы продаж для создания внутренней сети распределения продуктов.
Обеспечить расчет и анализ на основе местного рынка клиента. Клиент отвечает за предоставление соответствующих данных. Клиент также может посетить автономный завод для проверки.
Клиент предоставляет инструменты установки, в то время как мы предоставляем инженерное руководство для установки и полный набор услуг установки на месте.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Условия оплаты являются договорными, с гибкими циклами оплаты для баланса. Например, 90% авангар, 10% баланса или 80% авангар, 20% баланса.
Модель сотрудничества и детали будут обсуждаться отдельно на основе региона.
Мы обеспечиваем полное снабжение и оставляем за собой окончательное право на интерпретацию. Комиссия и плата за техническое обслуживание являются договорными.
В течение 60 дней после получения депозита.
Основным способом оплаты является t/t. Для других способов оплаты, пожалуйста, свяжитесь с нами.
У нас есть собственный завод.
В провинции Хэнань, городе Шанцю.
Мы предоставляем услуги настройки. Для получения конкретной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Мы поддерживаем OEM и ODM.
Мы пока не поддерживаем услуги по индивидуальному изготовлению образцов.
Работникам не нужны профессиональные навыки. Мы предложим рабочее руководство по инструкции, и наши инженеры также будут предоставлять на месте руководство в течение нескольких месяцев, чтобы помочь вам с учетом комиссии и персонала. .
Наша пиролизисная установка может обрабатывать HDPE, LDPE, ПВХ, АБС и другие виды пластика.
Непрерывное оборудование: требует менее частых, но более специализированного технического обслуживания из -за сложной автоматизации.
Пакетное оборудование: требует регулярного технического обслуживания между циклами, но оборудование проще и проще в ремонте.
Емкость может быть настроена в соответствии с требованиями клиента. Обычно одна линия может делать от 50 кг до 50 тонн. Выход масла и другие продукты зависят от типа обработанного материала. Пожалуйста, свяжитесь с обслуживанием клиентов для получения более подробной информации.
Обычно для производства требуется 60 дней, и доставка зависит от порта прибытия. Наш порт отъезда - порт ЛяньЮньган по умолчанию, и клиенты также могут назначить порт вылета.
Наш гарантийный период составляет около 1 года, что также является переговором. Мы предоставим запасные детали, поддержку технического обслуживания и инструкции для использования для работников. У нас есть инженеры для поддержки установки на месте. Наш инженер может прибыть на вашу фабрику в любое время после установки. У него нет ограничения времени.
Непрерывная установка: работает 24/7 без простоя, что делает его подходящим для крупномасштабных операций. Автоматизация высока, а требования к труду минимальны. Обычно используйте резиновый порошок для непрерывного процесса подачи.
Пакетная установка: работает в циклах, требуя большего ручного вмешательства и простоя между партиями. Это больше подходит для малых и средних операций. Обычно подайте целые шины в систему для пиролиза.
Ключевая информация, такая как сырье, ежедневная пропускная способность обработки, местоположение проекта и т.д.
Для каждого проекта мы назначим эксклюзивную проектную команду, и будет ответственно специальное лицо, чтобы вовремя информировать прогресс в проекте.
Компания была основана
Давайте пиролиз!
+44 7529 150720 
[email protected] 
Провинция Хэнань , город Шанцю, 300 метров к востоку от Южного железнодорожного вокзала 
Калькулятор прибыли
English
русский
Français
Español
عربى
